1主要功能

电控系统由可编程控制器PLC、温控仪、触摸屏、晶闸管调压器、真空计、电压电流表、直流稳压电源、空开、接触器、继电器、按钮、指示灯等组成，以实现供电、控制、记录、监视、报警保护功能。

系统以PLC为运算控制核心，对设备的实时状态进行监测，操作人员通过触摸屏的输入以及当前状态的判断来产生输出控制，直接控制由大量的继电器执行，通过系统配备完善的安全保护功能，当设备出现异常状况如水压、温度、真空、充气压力等出现异常，系统会发出报警。设备在使用过程中有完善可靠的自锁互锁保护功能，保证设备不会因操作人员误操作而发生事故，具体设定要求有：

（a）对于温度控制、冷却水、工艺过程等均配有可靠的安全及报警装置。

（b）如电源突然非正常断电，系统应保证水循环继续以小流量进行。

（c）如电源突然非正常断电，系统应自动关闭真空阀等以保护真空气氛炉腔环境。

（d）当真空气氛炉温达到超温控制点时系统自动切断真空气氛炉子电源并报警。

（e）真空气氛炉体加热过程中真空度不足时真空气氛炉子自动报警。

（f）真空气氛炉内气压超过设定值时，系统能够自动卸压保护。

（h）罗茨泵设起动压强联锁。

（i）各真空阀门系统等设相关安全联锁。

（j）设总电源缺相的报警与安全联锁。

（k）设总进水缺水的报警与安全联锁。

2具体配置

（a）低压电器元件选用进口产品，性能可靠，使用寿命长。

（b）控制系统采用进口可编程控制器。可编程序控制器(PLC)具有工作可靠、操作、维护简单、扩展性强、集成度高等优点，本系统采用了可编程序控制器可以使电气系统的可靠性、过程自动化、设备集成化程度提高，减少了控制线路的连线，简化了电气原理图，使设备的调试、检修、维护变得更加简单方便，并且通过预先编制的程序，能够实现设备工作过程中的手动、自动控制的切换，提高了设备运行过程中的安全性、可靠性。

（c）配有进口触摸屏，采用高灵敏度液晶触摸屏，使用寿命长，安全可靠。触摸屏能实时显示设备的运行状态并进行控制，人性化界面设计，直观简洁，方便操作。

（d）温控仪表为进口仪表。进口温控仪仪表精度等级0.1级，控温精度±1℃，带有数字显示及升温PID控制及PID参数自动整定等功能，能同时设定存储多条工艺曲线，温控仪表对加热室的温区进行控温，并保证了在加温、保温过程中真空气氛炉室内温度的均匀性，提高了产品的加工质量。

（e）配有浙大中控无纸记录仪，能同时记录真空气氛炉膛温度、真空度等。操作方便、记录曲线清晰、鲜明、可靠性高、维护方便等特点，并且配置USB接口可用于数据的备份及转存。

（f）热电偶为国炬生产的S型热电偶。设备上使用了热电偶，热电偶对应设备的温区进行温度测量，实现工作过程的实时监控，并保证了在加温、保温过程中真空气氛炉室内温度的均匀性。

（g）晶闸管调压器选用国炬调压器，具有可靠性高，操作简单、维护方便等特点，本系统通过晶闸管调压器输出低电压、大电流的加热电源，提高设备运行效率，保证了操作人员的人身安全。

（h）控制柜内有冷却系统，且具有防震功能，保证设备能够长期稳定运行。