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【产品名称】高温热压电炉

【产品型号】GWL-RYA

【产品用途】广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

==技术指标==

 

温度
项目
1000/1200
电压AC
220V/380V
加热区尺寸
直径200*400mm
最高工作温度
1250
长期工作温度
1200
控温精度
±1
炉内温场均匀度
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
测温元件及测温范围
铂铑 S 测温范围0-1700℃
编程曲线段数
一组50段,二组22段,三组8段
升温速率
1℃/h至40℃/min可调
发热元件
硅碳棒
发热元件安装位置
垂直安装于炉膛两侧或者四周
耐火材料
高纯氧化铝含锆纤维板
压力
3-60吨,定制
升降
电动液压升降
磨具
2520钢/氮化硅
压力调节
电接点压力表,根据客户要求可定制数显
最大行程
50mm
磨具最大直径
200mm
冷却结构
双层炉壳,风冷
炉体温度
≤45度
计算机接口
RS485 RS232 USB
保修范围及期限
电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)
随机备件
发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,坩埚钳一把,水冷隔热块一个,高温手套一副
 

以60吨为例的压力对应吨位表:


实际压力(tf
8.8
17.6
26.4
35.2
44
52.8
60
压力表值(Mpa
5
10
15
20
25
30
34

用途:
广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

特点: 
开门方式:前开门和后开门
1
、控制精度:±1    炉温均匀度:±1℃。
2
、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统
3
、升温快(升温速率1/h40/min可调)。
4
、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
5
、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6
、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
7
、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
8
、温度类别:1000    1200    1400   1600 四种
视频资料

==技术指标==

 
温度
项目
1400
电压AC
220V/380V
加热区尺寸
直径200*400mm
最高工作温度
1450
长期工作温度
1400
控温精度
±1
炉内温场均匀度
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
测温元件及测温范围
铂铑 S 测温范围0-1700℃
编程曲线段数
一组50段,二组22段,三组8段
升温速率
1℃/h至40℃/min可调
发热元件
硅碳棒
发热元件安装位置
垂直安装于炉膛两侧或者四周
耐火材料
高纯氧化铝含锆纤维板
压力
3-40吨,定制
升降
电动液压升降
磨具
2520钢/氮化硅
压力调节
电接点压力表,根据客户要求可定制数显
最大行程
50mm
磨具最大直径
200mm
冷却结构
双层炉壳,风冷
炉体温度
≤45度
计算机接口
RS485 RS232 USB
保修范围及期限
电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)
随机备件
发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,坩埚钳一把,水冷隔热块一个,高温手套一副
 

60吨为例的压力对应吨位表:


实际压力(tf
8.8
17.6
26.4
35.2
44
52.8
60
压力表值(Mpa
5
10
15
20
25
30
34


用途:
广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

特点: 
开门方式:前开门和后开门
1
、控制精度:±1    炉温均匀度:±1℃。
2
、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统
3
、升温快(升温速率1/h40/min可调)。
4
、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
5
、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6
、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
7
、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
8
、温度类别:1000    1200    1400   1600 四种



视频资料

==技术指标==

 

温度
项目
1600
电压AC
220V/380V
加热区尺寸
直径200*400mm
最高工作温度
1650
长期工作温度
1600
控温精度
±1
炉内温场均匀度
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
测温元件及测温范围
铂铑铂 B 测温范围0-1820℃
编程曲线段数
一组50段,二组22段,三组8段
升温速率
1℃/h至40℃/min可调
发热元件
1800型硅钼棒
发热元件安装位置
垂直安装于炉膛两侧或者四周
耐火材料
进口高纯氧化铝纤维板
压力
1-25吨,定制
升降
电动液压升降
磨具
锆刚玉
压力调节
电接点压力表,根据客户要求可定制数显
最大行程
50mm
磨具最大直径
200mm
冷却结构
双层炉壳,风冷
炉体温度
≤45度
计算机接口
RS485 RS232 USB
保修范围及期限
电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)
随机备件
发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,坩埚钳一把,水冷隔热块一个,高温手套一副
 

60吨为例的压力对应吨位表:

 


实际压力(tf
8.8
17.6
26.4
35.2
44
52.8
60
压力表值(Mpa
5
10
15
20
25
30
34

用途:
广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

特点: 
开门方式:前开门和后开门
1
、控制精度:±1    炉温均匀度:±1℃。
2
、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统
3
、升温快(升温速率1/h40/min可调)。
4
、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
5
、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6
、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
7
、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
8
、温度类别:1000    1200    1400   1600 四种
视频资料
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