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技术参数:
GWL-SS系列高温精密升降炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为分体体设计,炉衬使用采用真空成型氧化铝纤维聚轻板材料。 |
类别参数 |
1200度 |
型号 |
GWL-1200SS |
装料台数量 |
一个装料台或者两个 |
电源AC |
三相五线380V |
最高使用温度 |
1450度 |
可长期使用温度 |
1200度 |
控制范围为 |
80至1650度 |
测温元件 |
K热电偶,测温范围0-1320度 |
发热元件装位置 |
四周及底部 |
控温精度 |
±1度(集成化电路控制,无超调现象) |
炉温均匀性 |
±1度(根据炉膛尺寸而定) |
升温速率 |
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h) |
发热元件 |
采用高温合金电阻丝(进口含钼,炉丝表面温度可达1500度)或硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒,硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件,它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。 |
炉体 |
炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点,出口品质,镜面烤漆 |
炉体结构 |
电炉炉体采用了风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境 |
装料台进出方式 |
装料台与炉膛为分体设计,装料台进、出、升、降采用PLC控制,使用触摸屏集中控制操作。 |
装料台制动方式 |
装料台进、出、升、降采用光电隔离开关传感信号,由PLC处理,经触摸屏下达型号控制。 |
装料台进出 |
进出采用无极减速电机加丝杠和导向,速度可调。 |
装料台升降 |
装料台升降采用电动双丝杠升降,具备了手动无电下降机构(应急) |
炉口与装料台耐材配合 |
炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭,耐材上下均有角度,装料台开启角度增大,随着装料台的关闭角度逐步缩小 |
装料台载重 |
1000KG(根据客户要求定制) |
耐火材料 |
炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰和载重位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上) |
保温材料 |
采用三层保温,分别为:氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。 |
炉体外壳温度 |
长期(20天)使用不停炉,外壳温度小于45度 |
保护 |
采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
控制 |
采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
显示参数 |
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
按钮 |
采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。 |
多条曲线输入 |
30段程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为30段,两条曲线14段/条,三条曲线9段/条,五条曲线5段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。 |
通讯接口 |
电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1000米,可通过触摸屏集中控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。 |
随机配件 |
发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张(软件、电子版说明书、视频教程)。 |
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
客户可选配 |
1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 详见电炉配件 2、 计算机控制软件及硬件 点击查看 3、 触摸屏控制温度控制器 点击查看 4、 增加排气口 5、 耗材:发热元件 6、 多加一个装料台(合计两个装料台,可交替使用,增加效率,节约电费) 7、 增加观察口 |
注意事项 |
1、 为两不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短) 2、 此电炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体 3、 此电炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补 4、 不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理 5、 不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 6、 仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。 |
装箱清单 |
电炉一台,发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据光盘一张,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。 |
发货事项 |
1、 电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装2、 国内免费送货上门(市区内免费送货)3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担4、 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。 |
选型说明 |
例如:需要1200度的升降炉,一个装料台,炉膛尺寸(深-宽-高)mm:1300×750×600。规格型号:GWL-1200SS-1/1300/750/600。 |
GWL-触摸屏集中控制介绍
项目名称 |
参数 |
尺寸 |
7寸TFT真彩色, |
外形尺寸 |
206W*156H*50D(mm) |
分辨率 |
800*480 |
背光 |
LED |
功率 |
5W |
重量 |
1Kg |
语言 |
中文/英文 可随意切换 |
全屏显示及操作 |
仪表屏、光柱图、历史趋势、数据报表、报警信息、数据导出、工艺流程、系统管理等 |
控制对象 |
温度、装料台进出升降 |
控制电炉数量 |
10台 |
温度控制 |
触摸屏+高精度集成模块 |
启动升温 |
触摸操作 |
暂定升温 |
触摸操作 |
停止升温 |
触摸操作 |
温度曲线编制 |
触摸操作,每条曲线30段 |
温度曲线储存数量 |
无限制(每条曲线可中/英文命名) |
实时状态显示 |
运行曲线名称、运行段号、段时间、段运行时间、数字温度、实时曲线、功率输出百分百 |
选择段号启动(跨段启动) |
触摸操作 |
曲线量程 |
可调 |
历史曲线(图文) |
大约储存20个月 |
数据报表(EXCEL) |
大约储存20个月,多点同时显示(可插入优盘扩展) |
历史曲线、报表记录(存盘)间隔时间 |
可调1秒-3600秒,多点同时显示(可插入优盘扩展) |
报警指示 |
变色(红色) |
报警信息语言 |
中文显示(报警时间及事件中文描述) |
数据导出接口 |
USB(支持鼠标) |
打印机接口 |
并口 |
操作触摸屏保护 |
带密码设置(其他人无密码,禁止操作) |
通讯端口 |
RS485 |
密码 |
触摸屏的操作均可设密码,保证了参数、工艺的泄露,综合管理。 |
名称 |
规格型号 |
炉膛尺寸mm(长宽高) |
外形尺寸mm |
电压ACV |
功率kw |
重量kg |
升降电炉 |
GWL-1200SS500/500/500 |
500×500×500 |
B=1500, F=1500A=2500, J=1300 |
380 |
25 |
1500 |
GWL-1200SS800/500/500 |
800×500×500 |
B=1800, F=1500A=2500, J=1300 |
380 |
40 |
1800 |
|
GWL-1200SS800/800/800 |
800×800×800 |
B=1800, F=1800A=2800, J=2000 |
380 |
75 |
2700 |
|
GWL-1200SS1300/750/600 |
1300×750×600 |
B=2300, F=1750A=1200, J=1800 |
380 |
65 |
2700 |
|
GWL-1200SS1300/600/600 |
1300×600×600 |
B=2300, F=1200A=2600, J=1800 |
380 |
60 |
2600 |
|
GWL-1200SS1500/800/800 |
1500×800×800 |
B=2500, F=1800A=2800, J=2000 |
380 |
120 |
3800 |
|
GWL-1200SS2500/800/800 |
2500×800×800 |
B=3500, F=1800A=2800, J=2000 |
380 |
240 |
5200 |
|
|
GWL-1200SS5000/800/600 |
5000×800×600 |
B=6500, F=1800A=2800, J=2000 |
380 |
350 |
9000 |
注: |
1、 特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做(周期17-30天交货)!2、 外形尺寸单位:毫米(mm),所标尺寸为参照数字,以实际出厂是尺寸为准! |
技术参数:
GWL-SS系列高温精密升降炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为分体体设计,炉衬使用采用真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料。 |
类别参数 |
1400度 |
型号 |
GWL-1400SS |
装料台数量 |
一个装料台或者两个 |
电源AC |
三相五线380V |
最高使用温度 |
1450度 |
可长期使用温度 |
1400度 |
控制范围为 |
80至1650度 |
测温元件 |
铂铑S热电偶,测温范围0-1720度 |
发热元件装位置 |
四周及底部 |
控温精度 |
±1度(集成化电路控制,无超调现象) |
炉温均匀性 |
±1度(根据炉膛尺寸而定) |
升温速率 |
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h) |
发热元件 |
U型等直径硅碳棒,硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件,它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1500度等特点 |
炉体 |
炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点,出口品质,镜面烤漆 |
炉体结构 |
电炉炉体采用了风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境 |
装料台进出方式 |
装料台与炉膛为分体设计,装料台进、出、升、降采用PLC控制,使用触摸屏集中控制操作。 |
装料台制动方式 |
装料台进、出、升、降采用光电隔离开关传感信号,由PLC处理,经触摸屏下达型号控制。 |
装料台进出 |
进出采用无极减速电机加丝杠和导向,速度可调。 |
装料台升降 |
装料台升降采用电动双丝杠升降,具备了手动无电下降机构(应急) |
炉口与装料台耐材配合 |
炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭,耐材上下均有角度,装料台开启角度增大,随着装料台的关闭角度逐步缩小 |
装料台载重 |
1000KG(根据客户要求定制) |
耐火材料 |
炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰和载重位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上) |
保温材料 |
采用三层保温,分别为:氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。 |
炉体外壳温度 |
长期(20天)使用不停炉,外壳温度小于45度 |
保护 |
采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
控制 |
采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
显示参数 |
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
按钮 |
采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。 |
多条曲线输入 |
30段程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为30段,两条曲线14段/条,三条曲线9段/条,五条曲线5段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。 |
通讯接口 |
电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1000米,可通过触摸屏集中控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。 |
随机配件 |
发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张(软件、电子版说明书、视频教程)。 |
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
客户可选配 |
1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 详见电炉配件 2、 计算机控制软件及硬件 点击查看 3、 触摸屏控制温度控制器 点击查看 4、 增加排气口 5、 耗材:发热元件 6、 多加一个装料台(合计两个装料台,可交替使用,增加效率,节约电费) 7、 增加观察口 |
注意事项 |
1、 为两不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短) 2、 此电炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体 3、 此电炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补 4、 不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理 5、 不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 6、 仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。 |
装箱清单 |
电炉一台,发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据光盘一张,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。 |
发货事项 |
1、 电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装2、 国内免费送货上门(市区内免费送货)3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担4、 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。 |
选型说明 |
例如:需要1400度的升降炉,一个装料台,炉膛尺寸(深-宽-高)mm:1300×750×600。规格型号:GWL-1400SS-1/1300/750/600。 |
GWL-触摸屏集中控制介绍
项目名称 |
参数 |
尺寸 |
7寸TFT真彩色, |
外形尺寸 |
206W*156H*50D(mm) |
分辨率 |
800*480 |
背光 |
LED |
功率 |
5W |
重量 |
1Kg |
语言 |
中文/英文 可随意切换 |
全屏显示及操作 |
仪表屏、光柱图、历史趋势、数据报表、报警信息、数据导出、工艺流程、系统管理等 |
控制对象 |
温度、装料台进出升降 |
控制电炉数量 |
10台 |
温度控制 |
触摸屏+高精度集成模块 |
启动升温 |
触摸操作 |
暂定升温 |
触摸操作 |
停止升温 |
触摸操作 |
温度曲线编制 |
触摸操作,每条曲线30段 |
温度曲线储存数量 |
无限制(每条曲线可中/英文命名) |
实时状态显示 |
运行曲线名称、运行段号、段时间、段运行时间、数字温度、实时曲线、功率输出百分百 |
选择段号启动(跨段启动) |
触摸操作 |
曲线量程 |
可调 |
历史曲线(图文) |
大约储存20个月 |
数据报表(EXCEL) |
大约储存20个月,多点同时显示(可插入优盘扩展) |
历史曲线、报表记录(存盘)间隔时间 |
可调1秒-3600秒,多点同时显示(可插入优盘扩展) |
报警指示 |
变色(红色) |
报警信息语言 |
中文显示(报警时间及事件中文描述) |
数据导出接口 |
USB(支持鼠标) |
打印机接口 |
并口 |
操作触摸屏保护 |
带密码设置(其他人无密码,禁止操作) |
通讯端口 |
RS485 |
密码 |
触摸屏的操作均可设密码,保证了参数、工艺的泄露,综合管理。 |
名称 |
规格型号 |
炉膛尺寸mm(长宽高) |
外形尺寸mm |
电压ACV |
功率kw |
重量kg |
升降电炉 |
GWL-1400SS500/500/500 |
500×500×500 |
B=1500, F=1500A=2500, J=1300 |
380 |
25 |
1500 |
GWL-1400SS800/500/500 |
800×500×500 |
B=1800, F=1500A=2500, J=1300 |
380 |
40 |
1800 |
|
GWL-1400SS800/800/800 |
800×800×800 |
B=1800, F=1800A=2800, J=2000 |
380 |
75 |
2700 |
|
GWL-1400SS1300/750/600 |
1300×750×600 |
B=2300, F=1750A=1400, J=1800 |
380 |
65 |
2700 |
|
GWL-1400SS1300/600/600 |
1300×600×600 |
B=2300, F=1400A=2600, J=1800 |
380 |
60 |
2600 |
|
GWL-1400SS1500/800/800 |
1500×800×800 |
B=2500, F=1800A=2800, J=2000 |
380 |
120 |
3800 |
|
GWL-1400SS2500/800/800 |
2500×800×800 |
B=3500, F=1800A=2800, J=2000 |
380 |
240 |
5200 |
|
|
GWL-1400SS5000/800/600 |
5000×800×600 |
B=6500, F=1800A=2800, J=2000 |
380 |
350 |
9000 |
注: |
1、 特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做(周期17-30天交货)!2、 外形尺寸单位:毫米(mm),所标尺寸为参照数字,以实际出厂是尺寸为准! |
技术参数:
GWL-SS系列高温精密升降炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为分体体设计,炉衬使用采用进口高纯真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料。 |
类别参数 |
1600度 |
型号 |
GWL-1600SS |
装料台数量 |
一个装料台或者两个 |
电源AC |
三相五线380V |
最高使用温度 |
1650度 |
可长期使用温度 |
1600度 |
控制范围为 |
80至1650度 |
测温元件 |
铂铑B热电偶,测温范围0-1820度 |
发热元件装位置 |
四周及底部 |
控温精度 |
±1度(集成化电路控制,无超调现象) |
炉温均匀性 |
±1度(根据炉膛尺寸而定) |
升温速率 |
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h) |
发热元件 |
采用U型1800硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1860℃,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用。 |
炉体 |
炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点,出口品质,镜面烤漆 |
炉体结构 |
电炉炉体采用了风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境 |
装料台进出方式 |
装料台与炉膛为分体设计,装料台进、出、升、降采用PLC控制,使用触摸屏集中控制操作。 |
装料台制动方式 |
装料台进、出、升、降采用光电隔离开关传感信号,由PLC处理,经触摸屏下达型号控制。 |
装料台进出 |
进出采用无极减速电机加丝杠和导向,速度可调。 |
装料台升降 |
装料台升降采用电动双丝杠升降,具备了手动无电下降机构(应急) |
炉口与装料台耐材配合 |
炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭,耐材上下均有角度,装料台开启角度增大,随着装料台的关闭角度逐步缩小 |
装料台载重 |
1000KG(根据客户要求定制) |
耐火材料 |
炉衬使用采用进口德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料,取放物料易碰位置(炉底)采用高纯轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上) |
保温材料 |
采用三层保温,分别为:高铝棉、氧化铝纤维板、进口纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上,炉口位置易碰采用氧化铝轻质异形高纯材料。 |
炉体外壳温度 |
长期(20天)使用不停炉,外壳温度小于45度 |
保护 |
采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
控制 |
采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
显示参数 |
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
按钮 |
采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。 |
多条曲线输入 |
30段程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为30段,两条曲线14段/条,三条曲线9段/条,五条曲线5段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。 |
通讯接口 |
电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1000米,可通过触摸屏集中控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。 |
随机配件 |
发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张(软件、电子版说明书、视频教程)。 |
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
客户可选配 |
1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 详见电炉配件 2、 计算机控制软件及硬件 点击查看 3、 触摸屏控制温度控制器 点击查看 4、 增加排气口 5、 耗材:发热元件 6、 多加一个装料台(合计两个装料台,可交替使用,增加效率,节约电费) 7、 增加观察口 |
注意事项 |
1、 为两不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短) 2、 此电炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体 3、 此电炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补 4、 不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理 5、 不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 6、 仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。 |
装箱清单 |
电炉一台,发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据光盘一张,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。 |
发货事项 |
1、 电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装2、 国内免费送货上门(市区内免费送货)3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担4、 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。 |
选型说明 |
例如:需要1600度的升降炉,一个装料台,炉膛尺寸(深-宽-高)mm:1300×750×600。规格型号:GWL-1600SS-1/1300/750/600。 |
GWL-触摸屏集中控制介绍
项目名称 |
参数 |
尺寸 |
7寸TFT真彩色, |
外形尺寸 |
206W*156H*50D(mm) |
分辨率 |
800*480 |
背光 |
LED |
功率 |
5W |
重量 |
1Kg |
语言 |
中文/英文 可随意切换 |
全屏显示及操作 |
仪表屏、光柱图、历史趋势、数据报表、报警信息、数据导出、工艺流程、系统管理等 |
控制对象 |
温度、装料台进出升降 |
控制电炉数量 |
10台 |
温度控制 |
触摸屏+高精度集成模块 |
启动升温 |
触摸操作 |
暂定升温 |
触摸操作 |
停止升温 |
触摸操作 |
温度曲线编制 |
触摸操作,每条曲线30段 |
温度曲线储存数量 |
无限制(每条曲线可中/英文命名) |
实时状态显示 |
运行曲线名称、运行段号、段时间、段运行时间、数字温度、实时曲线、功率输出百分百 |
选择段号启动(跨段启动) |
触摸操作 |
曲线量程 |
可调 |
历史曲线(图文) |
大约储存20个月 |
数据报表(EXCEL) |
大约储存20个月,多点同时显示(可插入优盘扩展) |
历史曲线、报表记录(存盘)间隔时间 |
可调1秒-3600秒,多点同时显示(可插入优盘扩展) |
报警指示 |
变色(红色) |
报警信息语言 |
中文显示(报警时间及事件中文描述) |
数据导出接口 |
USB(支持鼠标) |
打印机接口 |
并口 |
操作触摸屏保护 |
带密码设置(其他人无密码,禁止操作) |
通讯端口 |
RS485 |
密码 |
触摸屏的操作均可设密码,保证了参数、工艺的泄露,综合管理。 |
名称 |
规格型号 |
炉膛尺寸mm(长宽高) |
外形尺寸mm |
电压ACV |
功率kw |
重量kg |
升降电炉 |
GWL-1600SS500/500/500 |
500×500×500 |
B=1500, F=1500A=2500, J=1300 |
380 |
25 |
1500 |
GWL-1600SS800/500/500 |
800×500×500 |
B=1800, F=1500A=2500, J=1300 |
380 |
40 |
1800 |
|
GWL-1600SS800/800/800 |
800×800×800 |
B=1800, F=1800A=2800, J=2000 |
380 |
75 |
2700 |
|
GWL-1600SS1300/750/600 |
1300×750×600 |
B=2300, F=1750A=1600, J=1800 |
380 |
65 |
2700 |
|
GWL-1600SS1300/600/600 |
1300×600×600 |
B=2300, F=1600A=2600, J=1800 |
380 |
60 |
2600 |
|
GWL-1600SS1500/800/800 |
1500×800×800 |
B=2500, F=1800A=2800, J=2000 |
380 |
120 |
3800 |
|
GWL-1600SS2500/800/800 |
2500×800×800 |
B=3500, F=1800A=2800, J=2000 |
380 |
240 |
5200 |
|
|
GWL-1600SS5000/800/600 |
5000×800×600 |
B=6500, F=1800A=2800, J=2000 |
380 |
350 |
9000 |
注: |
1、 特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做(周期17-30天交货)!2、 外形尺寸单位:毫米(mm),所标尺寸为参照数字,以实际出厂是尺寸为准! |
技术参数:
GWL-SS系列高温精密升降炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为分体体设计,炉衬使用采用进口德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料。 |
类别参数 |
1700度 |
型号 |
GWL-1700SS |
装料台数量 |
一个装料台或者两个 |
电源AC |
三相五线380V |
最高使用温度 |
1750度 |
可长期使用温度 |
1700度 |
控制范围为 |
80至1750度 |
测温元件 |
铂铑B热电偶,测温范围0-1820度 |
发热元件装位置 |
四周及底部 |
控温精度 |
±1度(集成化电路控制,无超调现象) |
炉温均匀性 |
±1度(根据炉膛尺寸而定) |
升温速率 |
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h) |
发热元件 |
采用U型1850硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1860℃,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用。 |
炉体 |
炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点,出口品质,镜面烤漆 |
炉体结构 |
电炉炉体采用了风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境 |
装料台进出方式 |
装料台与炉膛为分体设计,装料台进、出、升、降采用PLC控制,使用触摸屏集中控制操作。 |
装料台制动方式 |
装料台进、出、升、降采用光电隔离开关传感信号,由PLC处理,经触摸屏下达型号控制。 |
装料台进出 |
进出采用无极减速电机加丝杠和导向,速度可调。 |
装料台升降 |
装料台升降采用电动双丝杠升降,具备了手动无电下降机构(应急) |
炉口与装料台耐材配合 |
炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭,耐材上下均有角度,装料台开启角度增大,随着装料台的关闭角度逐步缩小 |
装料台载重 |
1000KG(根据客户要求定制) |
耐火材料 |
炉衬使用采用进口德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料,取放物料易碰位置(炉底)采用高纯轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上) |
保温材料 |
采用三层保温,分别为:高铝棉、氧化铝纤维板、进口纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上,炉口位置易碰采用氧化铝轻质异形高纯材料。 |
炉体外壳温度 |
长期(20天)使用不停炉,外壳温度小于45度 |
保护 |
采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
控制 |
采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
显示参数 |
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
按钮 |
采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。 |
多条曲线输入 |
30段程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为30段,两条曲线14段/条,三条曲线9段/条,五条曲线5段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。 |
通讯接口 |
电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1000米,可通过触摸屏集中控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。 |
随机配件 |
发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张(软件、电子版说明书、视频教程)。 |
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
客户可选配 |
1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 详见电炉配件 2、 计算机控制软件及硬件 点击查看 3、 触摸屏控制温度控制器 点击查看 4、 增加排气口 5、 耗材:发热元件 6、 多加一个装料台(合计两个装料台,可交替使用,增加效率,节约电费) 7、 增加观察口 |
注意事项 |
1、 为两不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短) 2、 此电炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体 3、 此电炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补 4、 不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理 5、 不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 6、 仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。 |
装箱清单 |
电炉一台,发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据光盘一张,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。 |
发货事项 |
1、 电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装2、 国内免费送货上门(市区内免费送货)3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担4、 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。 |
选型说明 |
例如:需要1700度的升降炉,一个装料台,炉膛尺寸(深-宽-高)mm:1300×750×600。规格型号:GWL-1700SS-1/1300/750/600。 |
GWL-触摸屏集中控制介绍
项目名称 |
参数 |
尺寸 |
7寸TFT真彩色, |
外形尺寸 |
206W*156H*50D(mm) |
分辨率 |
800*480 |
背光 |
LED |
功率 |
5W |
重量 |
1Kg |
语言 |
中文/英文 可随意切换 |
全屏显示及操作 |
仪表屏、光柱图、历史趋势、数据报表、报警信息、数据导出、工艺流程、系统管理等 |
控制对象 |
温度、装料台进出升降 |
控制电炉数量 |
10台 |
温度控制 |
触摸屏+高精度集成模块 |
启动升温 |
触摸操作 |
暂定升温 |
触摸操作 |
停止升温 |
触摸操作 |
温度曲线编制 |
触摸操作,每条曲线30段 |
温度曲线储存数量 |
无限制(每条曲线可中/英文命名) |
实时状态显示 |
运行曲线名称、运行段号、段时间、段运行时间、数字温度、实时曲线、功率输出百分百 |
选择段号启动(跨段启动) |
触摸操作 |
曲线量程 |
可调 |
历史曲线(图文) |
大约储存20个月 |
数据报表(EXCEL) |
大约储存20个月,多点同时显示(可插入优盘扩展) |
历史曲线、报表记录(存盘)间隔时间 |
可调1秒-3600秒,多点同时显示(可插入优盘扩展) |
报警指示 |
变色(红色) |
报警信息语言 |
中文显示(报警时间及事件中文描述) |
数据导出接口 |
USB(支持鼠标) |
打印机接口 |
并口 |
操作触摸屏保护 |
带密码设置(其他人无密码,禁止操作) |
通讯端口 |
RS485 |
密码 |
触摸屏的操作均可设密码,保证了参数、工艺的泄露,综合管理。 |
名称 |
规格型号 |
炉膛尺寸mm(长宽高) |
外形尺寸mm |
电压ACV |
功率kw |
重量kg |
升降电炉 |
GWL-1700SS500/500/500 |
500×500×500 |
B=1500, F=1500A=2500, J=1300 |
380 |
25 |
1500 |
GWL-1700SS800/500/500 |
800×500×500 |
B=1800, F=1500A=2500, J=1300 |
380 |
40 |
1800 |
|
GWL-1700SS800/800/800 |
800×800×800 |
B=1800, F=1800A=2800, J=2000 |
380 |
75 |
2700 |
|
GWL-1700SS1300/750/600 |
1300×750×600 |
B=2300, F=1750A=1600, J=1800 |
380 |
65 |
2700 |
|
GWL-1700SS1300/600/600 |
1300×600×600 |
B=2300, F=1600A=2600, J=1800 |
380 |
60 |
2600 |
|
GWL-1700SS1500/800/800 |
1500×800×800 |
B=2500, F=1800A=2800, J=2000 |
380 |
120 |
3800 |
|
GWL-1700SS2500/800/800 |
2500×800×800 |
B=3500, F=1800A=2800, J=2000 |
380 |
240 |
5200 |
|
|
GWL-1700SS5000/800/600 |
5000×800×600 |
B=6500, F=1800A=2800, J=2000 |
380 |
350 |
9000 |
注: |
1、 特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做(周期17-30天交货)!2、 外形尺寸单位:毫米(mm),所标尺寸为参照数字,以实际出厂是尺寸为准! |
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