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【产品名称】光学玻璃/陶瓷砂轮结合剂熔块炉带搅拌

【产品型号】GWL-1700R2

【产品用途】光学玻璃/陶瓷砂轮结合剂熔块炉带搅拌

视频资料

技术参数:

GWL-R2系列高温熔块炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为一体设计,炉衬使用采用进口真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料。

采用硅钼棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

         类别

参数

1700

型号

GWL-1700R2

坩埚材质

锆石英

坩埚容积

17

外形尺寸

1400*1370*2150

设计功率

45KW,功率大小根据升温速率自动调整,并附带限流功能

电源AC

三相四线380V

最高使用温度

1700

可长期使用温度

1680

控制范围为

801700

测温元件

铂铑B热电偶,测温范围0-1820

发热元件装位置

坩埚四周及底部

控温精度

±1度(集成化电路控制,无超调现象)

炉温均匀性

±1.5

升温速率

升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40/min)、最慢升温速率每小时1度(1/h

发热元件

采用进口U1800硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1800,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用

炉体

炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点,出口标准,镜面烤漆

炉体结构

电炉炉体采用了风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境

坩埚进出方式

更换坩埚只需将升降车下降就可将坩埚取出

装料

电炉设计有装料漏斗,装料时打开装料漏斗就可直接装料。

流量控制

电炉采用双控温加热,通过控制流料口的温度,可以有效的控制溶液的流出时间

下加热与炉体耐材配合

下加热器与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭,耐材上下均有角度,装料台开启角度增大,随着装料台的关闭角度逐步缩小

耐火材料

炉衬使用采用进口真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料,取放物料易碰位置(炉底)采用高纯轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)

保温材料

采用三层保温,分别为:高铝棉、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上,炉口位置易碰采用氧化铝轻质异形高纯材料。

炉体外壳温度

长期使用不停炉,外壳温度小于45

保护

采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

双控制

采用两套闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APIDMPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;

多条曲线输入

30段程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为30段,两条曲线14/条,三条曲线9/条,五条曲线5/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。

通讯接口

电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1000米,可通过触摸屏集中控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。

随机配件

发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张(软件、电子版说明书、视频教程)

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)

选配

触摸屏控制集中温度控制器和电炉炉体上有出料蜂鸣器指示、装炉蜂鸣器指示。

注意事项

1、 为两不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)

2、 此台车炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体

3、 此电炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补

4、 不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如SNa等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理

5、 不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离

6、 仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。

装箱清单

电炉一台,发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据光盘一张,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。

发货事项

1、 电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装

2、 国内免费送货上门(市区内免费送货)

3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担

4、 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

视频资料

技术参数:

GWL-R2系列高温熔块炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为一体设计,炉衬使用采用进口真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料。

采用硅钼棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

         类别

参数

1700

型号

GWL-1700R2

坩埚材质

锆石英

坩埚容积

17

外形尺寸

1400*1370*2150

设计功率

45KW,功率大小根据升温速率自动调整,并附带限流功能

电源AC

三相四线380V

最高使用温度

1700

可长期使用温度

1680

控制范围为

801700

测温元件

铂铑B热电偶,测温范围0-1820

发热元件装位置

坩埚四周及底部

控温精度

±1度(集成化电路控制,无超调现象)

炉温均匀性

±1.5

升温速率

升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40/min)、最慢升温速率每小时1度(1/h

发热元件

采用进口U1800硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1800,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用

炉体

炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点,出口标准,镜面烤漆

炉体结构

电炉炉体采用了风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境

坩埚进出方式

更换坩埚只需将升降车下降就可将坩埚取出

装料

电炉设计有装料漏斗,装料时打开装料漏斗就可直接装料。

流量控制

电炉采用双控温加热,通过控制流料口的温度,可以有效的控制溶液的流出时间

下加热与炉体耐材配合

下加热器与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭,耐材上下均有角度,装料台开启角度增大,随着装料台的关闭角度逐步缩小

耐火材料

炉衬使用采用进口真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料,取放物料易碰位置(炉底)采用高纯轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)

保温材料

采用三层保温,分别为:高铝棉、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上,炉口位置易碰采用氧化铝轻质异形高纯材料。

炉体外壳温度

长期使用不停炉,外壳温度小于45

保护

采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

双控制

采用两套闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APIDMPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;

多条曲线输入

30段程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为30段,两条曲线14/条,三条曲线9/条,五条曲线5/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。

通讯接口

电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1000米,可通过触摸屏集中控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。

随机配件

发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张(软件、电子版说明书、视频教程)

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)

选配

触摸屏控制集中温度控制器和电炉炉体上有出料蜂鸣器指示、装炉蜂鸣器指示。

注意事项

1、 为两不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)

2、 此台车炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体

3、 此电炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补

4、 不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如SNa等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理

5、 不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离

6、 仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。

装箱清单

电炉一台,发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据光盘一张,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。

发货事项

1、 电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装

2、 国内免费送货上门(市区内免费送货)

3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担

4、 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

视频资料

技术参数:

GWL-R2系列高温熔块炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为一体设计,炉衬使用采用进口真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料。

采用硅钼棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

         类别

参数

1700

型号

GWL-1700R2

坩埚材质

锆石英

坩埚容积

17

外形尺寸

1400*1370*2150

设计功率

45KW,功率大小根据升温速率自动调整,并附带限流功能

电源AC

三相四线380V

最高使用温度

1700

可长期使用温度

1680

控制范围为

801700

测温元件

铂铑B热电偶,测温范围0-1820

发热元件装位置

坩埚四周及底部

控温精度

±1度(集成化电路控制,无超调现象)

炉温均匀性

±1.5

升温速率

升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40/min)、最慢升温速率每小时1度(1/h

发热元件

采用进口U1800硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1800,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用

炉体

炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点,出口标准,镜面烤漆

炉体结构

电炉炉体采用了风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境

坩埚进出方式

更换坩埚只需将升降车下降就可将坩埚取出

装料

电炉设计有装料漏斗,装料时打开装料漏斗就可直接装料。

流量控制

电炉采用双控温加热,通过控制流料口的温度,可以有效的控制溶液的流出时间

下加热与炉体耐材配合

下加热器与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭,耐材上下均有角度,装料台开启角度增大,随着装料台的关闭角度逐步缩小

耐火材料

炉衬使用采用进口真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料,取放物料易碰位置(炉底)采用高纯轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)

保温材料

采用三层保温,分别为:高铝棉、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上,炉口位置易碰采用氧化铝轻质异形高纯材料。

炉体外壳温度

长期使用不停炉,外壳温度小于45

保护

采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

双控制

采用两套闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APIDMPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;

多条曲线输入

30段程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为30段,两条曲线14/条,三条曲线9/条,五条曲线5/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。

通讯接口

电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1000米,可通过触摸屏集中控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。

随机配件

发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张(软件、电子版说明书、视频教程)

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)

选配

触摸屏控制集中温度控制器和电炉炉体上有出料蜂鸣器指示、装炉蜂鸣器指示。

注意事项

1、 为两不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)

2、 此台车炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体

3、 此电炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补

4、 不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如SNa等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理

5、 不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离

6、 仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。

装箱清单

电炉一台,发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据光盘一张,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。

发货事项

1、 电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装

2、 国内免费送货上门(市区内免费送货)

3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担

4、 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

视频资料

技术参数:

GWL-R2系列高温熔块炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为一体设计,炉衬使用采用进口真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料。

采用硅钼棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

         类别

参数

1700

型号

GWL-1700R2

坩埚材质

锆石英

坩埚容积

17

外形尺寸

1400*1370*2150

设计功率

45KW,功率大小根据升温速率自动调整,并附带限流功能

电源AC

三相四线380V

最高使用温度

1700

可长期使用温度

1680

控制范围为

801700

测温元件

铂铑B热电偶,测温范围0-1820

发热元件装位置

坩埚四周及底部

控温精度

±1度(集成化电路控制,无超调现象)

炉温均匀性

±1.5

升温速率

升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40/min)、最慢升温速率每小时1度(1/h

发热元件

采用进口U1800硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1800,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用

炉体

炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点,出口标准,镜面烤漆

炉体结构

电炉炉体采用了风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境

坩埚进出方式

更换坩埚只需将升降车下降就可将坩埚取出

装料

电炉设计有装料漏斗,装料时打开装料漏斗就可直接装料。

流量控制

电炉采用双控温加热,通过控制流料口的温度,可以有效的控制溶液的流出时间

下加热与炉体耐材配合

下加热器与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭,耐材上下均有角度,装料台开启角度增大,随着装料台的关闭角度逐步缩小

耐火材料

炉衬使用采用进口真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料,取放物料易碰位置(炉底)采用高纯轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)

保温材料

采用三层保温,分别为:高铝棉、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上,炉口位置易碰采用氧化铝轻质异形高纯材料。

炉体外壳温度

长期使用不停炉,外壳温度小于45

保护

采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

双控制

采用两套闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APIDMPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;

多条曲线输入

30段程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为30段,两条曲线14/条,三条曲线9/条,五条曲线5/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。

通讯接口

电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1000米,可通过触摸屏集中控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。

随机配件

发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张(软件、电子版说明书、视频教程)

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)

选配

触摸屏控制集中温度控制器和电炉炉体上有出料蜂鸣器指示、装炉蜂鸣器指示。

注意事项

1、 为两不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)

2、 此台车炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体

3、 此电炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补

4、 不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如SNa等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理

5、 不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离

6、 仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。

装箱清单

电炉一台,发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据光盘一张,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。

发货事项

1、 电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装

2、 国内免费送货上门(市区内免费送货)

3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担

4、 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

视频资料
标准配件
可选配件

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