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【产品名称】大型真空/气氛升降炉

【产品型号】GWL-ZKSS

【产品用途】大型真空/气氛升降炉

技术参数:

GWL-ZKSS系列1200度真空气氛升降炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为分体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。

采用高温合金电阻丝(含钼,炉丝表面温度可达1420度)或硅碳棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

控温精度:±1℃无超调  恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤45/min

炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。

    类别

参数

1200

最高使用温度

1250

可长期使用温度

1200

控制范围为

801200

测温元件

热电偶分度号k,测温范围0-1320

发热元件装位置

四周或者四周+底部

控温精度

±1度(集成化电路控制,无超调现象)

炉温均匀性

±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到更好的炉温均匀性)

升温速率

升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40/min)、最慢升温速率每小时1度(1/h

发热元件

采用高温合金电阻丝(进口含钼,炉丝表面温度可达1500度)或硅碳棒为加热元件U型等直径硅碳棒,硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件,它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。

炉体

炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

炉体结构

电炉三层外壳,炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境

双装料台

本款升降炉可采用双升降台,在高温下可以交替更换装料台,时工作效率和节能更突出。

装料台进出

装料台进出采用电动丝杠机械传动,进出速度可调,稳定性好,精准度高。

装料台升降

装料台的升降采用四根丝杠升降,升降速度可调。

装料台与炉口结合

炉门开启方式为底部垂直升降;装料台与炉口有3-4层锥度台阶软密封,台阶上布置有弹性高温密封条,能有效的吸收炉口与装料台耐火材料的膨胀;

装料台耐材

装料台采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料与高纯氧化铝空心球板组合制作而成,既保证了保温性能又保证了承重性能。

耐火材料

炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰和载重位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)

保温材料

采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。

炉体外壳温度

长期使用不停炉,外壳温度小于45

保护

采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制或者过零触发方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。

水冷

设备节约用水,配备了高温循环水泵、循环水箱、水散热器;水冷部位炉顶、炉口、炉门、外壳。

气氛

电炉可通氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等

真空度

-0.1Mpa

保护

为了防止排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模块关闭电磁进气阀,启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行

显示参数

时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

按钮

采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APIDMPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;

多条曲线输入

30段(可定制50段)程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为3050)段,两条曲线1428)段/条,三条曲线915)段/条,五条曲线59)段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。

通讯接口

电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1200米,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。

随机配件

发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张。

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)

客户可选配

1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板

2、 计算机控制软件及硬件

3、 触摸屏控制温度控制器

4、 增加排气口

5、 耗材:发热元件

6、 增加观察口

注意事项

1、 为两不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20/min,(高温下升温过快发热元件寿命会缩短)

2、 此升降炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体

3、 此升降炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补

4、 不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如SNa等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理

5、 不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离

6、 仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。

装箱清单

电炉一台,发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据光盘一张,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。

发货事项

1、 电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装

2、 国内免费送货上门(市区内免费送货)

3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担

4、 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

选型说明

例如:需要1200度的升降炉,一个装料台,炉膛尺寸(深--高)mm1300×750×600。规格型号:GWL-1200ZKSS-1/1300/750/600

 

名称

规格型号

炉膛尺寸mm(长宽高)

电压ACV

功率kw

重量kg

升降电炉

GWL-1200ZKSS500/500/500

500×500×500

380

25

1500

GWL-1200ZKSS800/500/500

800×500×500

380

40

1800

GWL-1200ZKSS800/800/800

800×800×800

380

75

2700

GWL-1200ZKSS1300/750/600

1300×750×600

380

65

2700

GWL-1200ZKSS1300/600/600

1300×600×600

380

60

2600

GWL-1200ZKSS1500/800/800

1500×800×800

380

120

38000

GWL-1200ZKSS2500/800/800

2500×800×800

380

240

52000

注:

1、 特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做(周期17-30天交货)!

2、 外形尺寸单位:毫米(mm),所标尺寸为参照数字,以实际出厂是尺寸为准!

 

技术参数:

GWL-ZKSS系列1400度真空气氛升降炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为分体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。

采用进口高温合金电阻丝(含钼,炉丝表面温度可达1500度)或硅碳棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

控温精度:±1℃无超调  恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤45/min

炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。

    类别

参数

1400

最高使用温度

1450

可长期使用温度

1400

控制范围为

801400

测温元件

热电偶分度号S,测温范围0-1700

发热元件装位置

四周或者四周+底部

控温精度

±1度(集成化电路控制,无超调现象)

炉温均匀性

±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到更好的炉温均匀性)

升温速率

升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40/min)、最慢升温速率每小时1度(1/h

发热元件

采用高温合金电阻丝(含钼,炉丝表面温度可达1400度)或硅碳棒为加热元件U型等直径硅碳棒,硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件,它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。

炉体

炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

炉体结构

电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境

双装料台

本款升降炉可采用双升降台,在高温下可以交替更换装料台,时工作效率和节能更突出。

装料台进出

装料台进出采用电动丝杠机械传动,进出速度可调,稳定性好,精准度高。

装料台升降

装料台的升降采用四根丝杠升降。

装料台与炉口结合

炉门开启方式为底部垂直升降;装料台与炉口有3-4层锥度台阶软密封,台阶上布置有弹性高温密封条,能有效的吸收炉口与装料台耐火材料的膨胀;

装料台耐材

装料台采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料与高纯氧化铝空心球板组合制作而成,既保证了保温性能又保证了承重性能。

炉膛耐火材料

炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰和载重位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)

保温材料

采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。

炉体外壳温度

长期使用不停炉,外壳温度小于45

保护

采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制或者过零触发方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。

水冷

设备节约用水,配备了高温循环水泵、循环水箱、水散热器;水冷部位炉顶、炉口、炉门、外壳。

气氛

电炉可通氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等

真空度

-0.1Mpa

保护

为了防止排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模块关闭电磁进气阀,启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行

显示参数

时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

按钮

采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APIDMPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;

多条曲线输入

30段(可定制50段)程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为3050)段,两条曲线1428)段/条,三条曲线915)段/条,五条曲线59)段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。

通讯接口

电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1400米,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。

随机配件

发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张。

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)

客户可选配

1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板

2、 计算机控制软件及硬件

3、 触摸屏控制温度控制器

4、 增加排气口

5、 耗材:发热元件

6、 增加观察口

注意事项

1、 为两不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20/min,(高温下升温过快发热元件寿命会缩短)

2、 此升降炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体

3、 此升降炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补

4、 不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如SNa等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理

5、 不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离

6、 仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。

装箱清单

电炉一台,发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据光盘一张,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。

发货事项

1、 电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装

2、 国内免费送货上门(市区内免费送货)

3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担

4、 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

选型说明

例如:需要1400度的升降炉,一个装料台,炉膛尺寸(深--高)mm1300×750×600。规格型号:GWL-1400ZKSS-1/1300/750/600

 

名称

规格型号

炉膛尺寸mm(长宽高)

电压ACV

功率kw

重量kg

升降电炉

GWL-1400ZKSS500/500/500

500×500×500

380

30

1500

GWL-1400ZKSS800/500/500

800×500×500

380

45

1800

GWL-1400ZKSS800/800/800

800×800×800

380

80

2700

GWL-1400ZKSS1300/750/600

1300×750×600

380

70

2700

GWL-1400ZKSS1300/600/600

1300×600×600

380

65

2600

GWL-1400ZKSS1500/800/800

1500×800×800

380

130

38000

GWL-1400ZKSS2500/800/800

2500×800×800

380

260

52000

注:

1、 特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做(周期17-30天交货)!

2、 外形尺寸单位:毫米(mm),所标尺寸为参照数字,以实际出厂是尺寸为准!

 

技术参数:

GWL-ZKSS系列1600度真空气氛升降炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为分体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。

采用1800型硅钼棒加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

控温精度:±1℃无超调  恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤45/min

炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。

    类别

参数

1600

最高使用温度

1650

可长期使用温度

1600

控制范围为

801600

测温元件

热电偶分度号B,测温范围0-1820

发热元件装位置

四周

控温精度

±1度(集成化电路控制,无超调现象)

炉温均匀性

±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到更好的炉温均匀性)

升温速率

升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40/min)、最慢升温速率每小时1度(1/h

发热元件

采用高温U型硅钼棒。

炉体

炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

炉体结构

电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境

双装料台

本款升降炉可采用双升降台,在高温下可以交替更换装料台,时工作效率和节能更突出。

装料台进出

装料台进出采用电动丝杠机械传动,进出速度可调,稳定性好,精准度高。

装料台升降

装料台的升降采用四根丝杠升降

装料台与炉口结合

炉门开启方式为底部垂直升降;装料台与炉口有3-4层锥度台阶软密封,台阶上布置有弹性高温密封条,能有效的吸收炉口与装料台耐火材料的膨胀;

装料台耐材

装料台采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料与高纯氧化铝空心球板组合制作而成,既保证了保温性能又保证了承重性能。

炉膛耐火材料

炉衬使用1800型真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰和载重位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)

保温材料

采用三层保温,分别为:氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上

炉体外壳温度

长期使用不停炉,外壳温度小于45

保护

采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

水冷

设备节约用水,配备了高温循环水泵、循环水箱、水散热器;水冷部位炉顶、炉口、炉门、外壳。

气氛

电炉可通氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等

真空度

-0.1Mpa

保护

为了防止排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模块关闭电磁进气阀,启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制或者过零触发方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。

显示参数

时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

按钮

采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APIDMPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;

多条曲线输入

30段(可定制50段)程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为3050)段,两条曲线1428)段/条,三条曲线915)段/条,五条曲线59)段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。

通讯接口

电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1600米,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。

随机配件

发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张。

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)

客户可选配

1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板

2、 计算机控制软件及硬件

3、 触摸屏控制温度控制器

4、 增加排气口

5、 耗材:发热元件

6、 增加观察口

注意事项

1、 为两不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20/min,(高温下升温过快发热元件寿命会缩短)

2、 此升降炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体

3、 此升降炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补

4、 不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如SNa等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理

5、 不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离

6、 仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。

装箱清单

电炉一台,发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据光盘一张,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。

发货事项

1、 电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装

2、 国内免费送货上门(市区内免费送货)

3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担

4、 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

选型说明

例如:需要1600度的升降炉,一个装料台,炉膛尺寸(深--高)mm1300×750×600。规格型号:GWL-1600ZKSS-1/1300/750/600

 

名称

规格型号

炉膛尺寸mm(长宽高)

升降电炉

GWL-1600ZKSS500/500/500

500×500×500

GWL-1600ZKSS800/500/500

800×500×500

GWL-1600ZKSS800/800/800

800×800×800

GWL-1600ZKSS1300/750/600

1300×750×600

GWL-1600ZKSS1300/600/600

1300×600×600

GWL-1600ZKSS1500/800/800

1500×800×800

GWL-1600ZKSS2500/800/800

2500×800×800

注:

1、 特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做(周期17-30天交货)!

2、 外形尺寸单位:毫米(mm),所标尺寸为参照数字,以实际出厂是尺寸为准!

技术参数:

GWL-ZKSS系列1700度真空气氛升降炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为分体设计。炉衬使用进口真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。

采用进口1800型硅钼棒加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

控温精度:±1℃无超调  恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤45/min

炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。

    类别

参数

1700

最高使用温度

1750

可长期使用温度

1700

控制范围为

801700

测温元件

热电偶分度号B,测温范围0-1820

发热元件装位置

四周

控温精度

±1度(集成化电路控制,无超调现象)

炉温均匀性

±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到更好的炉温均匀性)

升温速率

升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40/min)、最慢升温速率每小时1度(1/h

发热元件

采用高温进口1800U型硅钼棒。

炉体

炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

炉体结构

电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境

双装料台

本款升降炉可采用双升降台,在高温下可以交替更换装料台,时工作效率和节能更突出。

装料台进出

装料台进出采用电动丝杠机械传动,进出速度可调,稳定性好,精准度高。

装料台升降

装料台的升降采用四根丝杠升降

装料台与炉口结合

炉门开启方式为底部垂直升降;装料台与炉口有3-4层锥度台阶软密封,台阶上布置有弹性高温密封条,能有效的吸收炉口与装料台耐火材料的膨胀;

装料台耐材

装料台采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料与高纯氧化铝空心球板组合制作而成,既保证了保温性能又保证了承重性能。

炉膛耐火材料

炉衬使用采用进口德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料,取放物料易碰位置(炉底)采用高纯轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)

保温材料

采用四层保温,分别为:氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板,进口材料,节能效果是老式电炉的80%以上。

炉体外壳温度

长期使用不停炉,外壳温度小于45

保护

采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制或者过零触发方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。

水冷

设备节约用水,配备了高温循环水泵、循环水箱、水散热器;水冷部位炉顶、炉口、炉门、外壳。

气氛

电炉可通氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等

真空度

-0.1Mpa

保护

为了防止排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模块关闭电磁进气阀,启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行

显示参数

时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

按钮

采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APIDMPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;

多条曲线输入

30段(可定制50段)程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为3050)段,两条曲线1428)段/条,三条曲线915)段/条,五条曲线59)段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。

通讯接口

电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1700米,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。

随机配件

发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张。

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)

客户可选配

1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板

2、 计算机控制软件及硬件

3、 触摸屏控制温度控制器

4、 增加排气口

5、 耗材:发热元件

6、 增加观察口

注意事项

1、 为两不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20/min,(高温下升温过快发热元件寿命会缩短)

2、 此升降炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体

3、 此升降炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补

4、 不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如SNa等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理

5、 不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离

6、 仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。

装箱清单

电炉一台,发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据光盘一张,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。

发货事项

1、 电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装

2、 国内免费送货上门(市区内免费送货)

3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担

4、 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

选型说明

例如:需要1700度的升降炉,一个装料台,炉膛尺寸(深--高)mm1300×750×600。规格型号:GWL-1700ZKSS-1/1300/750/600

 

名称

规格型号

炉膛尺寸mm(长宽高)

电压ACV

功率kw

重量kg

升降电炉

GWL-1700ZKSS500/500/500

500×500×500

380

36

2200

GWL-1700ZKSS800/500/500

800×500×500

380

50

2500

GWL-1700ZKSS800/800/800

800×800×800

380

95

3800

GWL-1700ZKSS1300/750/600

1300×750×600

380

85

3500

GWL-1700ZKSS1300/600/600

1300×600×600

380

75

32000

GWL-1700ZKSS1500/800/800

1500×800×800

380

150

48000

GWL-1700ZKSS2500/800/800

2500×800×800

380

350

95000

注:

1、 特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做(周期17-30天交货)!

2、 外形尺寸单位:毫米(mm),所标尺寸为参照数字,以实际出厂是尺寸为准!

 

技术参数:

GWL-ZKSS系列1800度真空气氛升降炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为分体设计。炉衬使用采用进口德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料

采用进口1900型硅钼棒加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

控温精度:±1℃无超调  恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤45/min

炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期

    类别

参数

1800

最高使用温度

1850

可长期使用温度

1800

控制范围为

801800

测温元件

采用双测温,铂铑铂B热电偶,测温范围0-1820,进口光纤测温范围800-2000度。光纤基本误差:0.5%(量程上限),响应时间:100ms<1ms

发热元件装位置

四周

控温精度

±1度(集成化电路控制,无超调现象)

炉温均匀性

±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到更好的炉温均匀性)

升温速率

升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40/min)、最慢升温速率每小时1度(1/h

发热元件

采用高温进口1900U型硅钼棒。

炉体

炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

炉体结构

电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境

双装料台

本款升降炉可采用双升降台,在高温下可以交替更换装料台,时工作效率和节能更突出。

装料台进出

装料台进出采用电动丝杠机械传动,进出速度可调,稳定性好,精准度高。

装料台升降

装料台的升降采用四根丝杠同步升降,升降速度可调。

装料台与炉口结合

炉门开启方式为底部垂直升降;装料台与炉口有3-4层锥度台阶软密封,台阶上布置有弹性高温密封条,能有效的吸收炉口与装料台耐火材料的膨胀;

装料台耐材

装料台采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料与高纯氧化铝空心球板组合制作而成,既保证了保温性能又保证了承重性能。

炉膛耐火材料

炉衬使用采用进口德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料,取放物料易碰位置(炉底)采用高纯轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)

保温材料

采用四层保温,分别为:氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板,德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料,节能效果是老式电炉的80%以上

炉体外壳温度

长期使用不停炉,外壳温度小于45

保护

采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制或者过零触发方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。

水冷

设备节约用水,配备了高温循环水泵、循环水箱、水散热器;水冷部位炉顶、炉口、炉门、外壳。

气氛

电炉可通氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等

真空度

-0.1Mpa

保护

为了防止排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模块关闭电磁进气阀,启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行

显示参数

时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

按钮

采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APIDMPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;

多条曲线输入

30段(可定制50段)程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为3050)段,两条曲线1428)段/条,三条曲线915)段/条,五条曲线59)段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。

通讯接口

电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1800米,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。

随机配件

发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张。

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)

客户可选配

1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板

2、 计算机控制软件及硬件

3、 触摸屏控制温度控制器

4、 增加排气口

5、 耗材:发热元件

6、 增加观察口

注意事项

1、 为两不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20/min,(高温下升温过快发热元件寿命会缩短)

2、 此升降炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体

3、 此升降炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补

4、 不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如SNa等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理

5、 不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离

6、 仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。

装箱清单

电炉一台,发热原件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据光盘一张,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。

发货事项

1、 电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装

2、 国内免费送货上门(市区内免费送货)

3、 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担

4、 物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

选型说明

例如:需要1800度的升降炉,一个装料台,炉膛尺寸(深--高)mm1300×750×600。规格型号:GWL-1800ZKSS-1/1300/750/600

 

名称

规格型号

炉膛尺寸mm(长宽高)

电压ACV

功率kw

重量kg

升降电炉

GWL-1800ZKSS500/500/500

500×500×500

380

36

2200

GWL-1800ZKSS800/500/500

800×500×500

380

50

2500

GWL-1800ZKSS800/800/800

800×800×800

380

95

3800

GWL-1800ZKSS1300/750/600

1300×750×600

380

85

3500

GWL-1800ZKSS1300/600/600

1300×600×600

380

75

32000

GWL-1800ZKSS1500/800/800

1500×800×800

380

150

48000

GWL-1800ZKSS2500/800/800

2500×800×800

380

350

95000

注:

1、 特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做(周期17-30天交货)!

2、 外形尺寸单位:毫米(mm),所标尺寸为参照数字,以实际出厂是尺寸为准!

 

标准配件
可选配件

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