高温立式开启式管式电炉|洛阳炬星窑炉有限公司

视频资料

==技术指标==

温度项目	1200℃
电压AC	220V/380V
最高工作温度	1250℃
长期工作温度	1200℃
控温精度	±1℃
炉管材质	不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管
炉内温场均匀度	±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
测温元件及测温范围	镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃
编程曲线段数	一组50段，二组22段，三组8段
升温速率	1℃/h至40℃/min可调
发热元件	硅碳棒
发热元件位置	安装位置炉管四周，与炉管水平
耐火材料	高纯氧化铝纤维板
冷却结构	双层炉壳，风冷
炉体温度	≤45度
计算机接口	RS485 RS232 USB
保修范围及期限	电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换）
随机备件	发热原件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉专用坩埚一个，密封圈两个

气体控制柜：

进气种类	2种（可选1-10种）
气体混合	通过调节各个进气流量计的值
阀门	进口不锈钢阀门（可选普通、不锈钢、电磁阀等）
流量计	两个0-300毫升/分钟（根据进气数量，可选质量流量计、浮球流量计等）
压力检测	正压、负压双指示指针压力表一个（可选数显真空计等）
真空泵	双级旋片真空泵，抽速2L/min
气路管道	气体专用PV软管（根据气体的需求可采用洁净不锈钢管）
压力保护	为了防止炉管排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险，特制作此系统，原理：由电接点压力表或者压力传感器获得信号，驱动控制模块关闭电磁进气阀，启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行
气体泄漏报警	根据所通气氛，避免发生泄漏；作用：气体泄漏报警检测到（室内）空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时，驱动模块关闭电炉、关闭气源进气，开启排气口、排风等，从而获得更高、更安全的工作环境。

特点：
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、炉管采用刚玉99陶瓷管。
4、不锈钢KF金属法兰密封（双胶圈）
5、炉体温度接近室温
6、双回路保护
7、进口耐火材料，保温性能好，耐温高
8、真空度 -0.1Mpa
9、可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）

以下是立式管式电炉图纸：

视频资料

==技术指标==

温度项目	1400℃
电压AC	220V/380V
最高工作温度	1450℃
长期工作温度	1400℃
控温精度	±1℃
炉管材质	刚玉管
炉内温场均匀度	±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
测温元件及测温范围	铂铑 S 测温范围0-1700℃
编程曲线段数	一组50段，二组22段，三组8段
升温速率	1℃/h至40℃/min可调
发热元件	硅碳棒
发热元件位置	安装位置炉管四周，与炉管水平
耐火材料	高纯氧化铝纤维板
冷却结构	双层炉壳，风冷
炉体温度	≤45度
计算机接口	RS485 RS232 USB
保修范围及期限	电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换）
随机备件	发热原件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉专用坩埚一个，密封圈两个

气体控制柜

进气种类	2种（可选1-10种）
气体混合	通过调节各个进气流量计的值
阀门	进口不锈钢阀门（可选普通、不锈钢、电磁阀等）
流量计	两个0-300毫升/分钟（根据进气数量，可选质量流量计、浮球流量计等）
压力检测	正压、负压双指示指针压力表一个（可选数显真空计等）
真空泵	双级旋片真空泵，抽速2L/min
气路管道	气体专用PV软管（根据气体的需求可采用洁净不锈钢管）
压力保护	为了防止炉管排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险，特制作此系统，原理：由电接点压力表或者压力传感器获得信号，驱动控制模块关闭电磁进气阀，启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行
气体泄漏报警	根据所通气氛，避免发生泄漏；作用：气体泄漏报警检测到（室内）空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时，驱动模块关闭电炉、关闭气源进气，开启排气口、排风等，从而获得更高、更安全的工作环境。

特点：
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、炉管采用刚玉99陶瓷管。
4、不锈钢KF金属法兰密封（双胶圈）
5、炉体温度接近室温
6、双回路保护
7、进口耐火材料，保温性能好，耐温高
8、真空度 -0.1Mpa
9、可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）

以下是管式电炉图纸：

视频资料

==技术指标==

温度项目	1600℃
电压AC	220V/380V
最高工作温度	1650℃
长期工作温度	1600℃
控温精度	±1℃
炉管材质	刚玉管
炉内温场均匀度	±1℃(根据加热室大小而定)，要求更高时可采用多点控温
测温元件及测温范围	铂铑铂B 测温范围0-1820℃
编程曲线段数	一组50段，二组22段，三组8段
升温速率	1℃/h至40℃/min可调
发热元件	硅钼棒
发热元件位置	安装炉管两侧
耐火材料	进口高纯氧化铝纤维
冷却结构	双层炉壳，风冷
炉体温度	≤45度
计算机接口	RS485 RS232 USB
保修范围及期限	电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换）
随机备件	发热原件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉专用坩埚一个，密封圈两个

气体控制柜

进气种类	2种（可选1-10种）
气体混合	通过调节各个进气流量计的值
阀门	进口不锈钢阀门（可选普通、不锈钢、电磁阀等）
流量计	两个0-300毫升/分钟（根据进气数量，可选质量流量计、浮球流量计等）
压力检测	正压、负压双指示指针压力表一个（可选数显真空计等）
真空泵	双级旋片真空泵，抽速2L/min
气路管道	气体专用PV软管（根据气体的需求可采用洁净不锈钢管）
压力保护	为了防止炉管排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险，特制作此系统，原理：由电接点压力表或者压力传感器获得信号，驱动控制模块关闭电磁进气阀，启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行
气体泄漏报警	根据所通气氛，避免发生泄漏；作用：气体泄漏报警检测到（室内）空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时，驱动模块关闭电炉、关闭气源进气，开启排气口、排风等，从而获得更高、更安全的工作环境。

特点：
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、炉管采用刚玉99陶瓷管。
4、不锈钢KF金属法兰密封（双胶圈）
5、炉体温度接近室温
6、双回路保护
7、进口耐火材料，保温性能好，耐温高
8、真空度 -0.1Mpa
9、可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）

以下是管式电炉图纸：

视频资料

==技术指标==

温度项目	1700℃
电压AC	220V/380V
最高工作温度	1750℃
长期工作温度	1700℃
控温精度	±1℃
炉管材质	刚玉管
炉内温场均匀度	±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
测温元件及测温范围	铂铑铂B 测温范围0-1820℃
编程曲线段数	一组50段，二组22段，三组8段
升温速率	1℃/h至40℃/min可调
发热元件	硅钼棒
发热元件位置	安装炉管两侧
耐火材料	采用进口德国MESCHUPP真空成型高纯氧化铝纤维聚轻板材料
冷却结构	双层炉壳，风冷
炉体温度	≤45度
计算机接口	RS485 RS232 USB
保修范围及期限	电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换）
随机备件	发热原件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉专用坩埚一个，密封圈两个

气体控制柜

进气种类	2种（可选1-10种）
气体混合	通过调节各个进气流量计的值
阀门	进口不锈钢阀门（可选普通、不锈钢、电磁阀等）
流量计	两个0-300毫升/分钟（根据进气数量，可选质量流量计、浮球流量计等）
压力检测	正压、负压双指示指针压力表一个（可选数显真空计等）
真空泵	双级旋片真空泵，抽速2L/min
气路管道	气体专用PV软管（根据气体的需求可采用洁净不锈钢管）
压力保护	为了防止炉管排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险，特制作此系统，原理：由电接点压力表或者压力传感器获得信号，驱动控制模块关闭电磁进气阀，启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行
气体泄漏报警	根据所通气氛，避免发生泄漏；作用：气体泄漏报警检测到（室内）空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时，驱动模块关闭电炉、关闭气源进气，开启排气口、排风等，从而获得更高、更安全的工作环境。

特点：
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、炉管采用刚玉99陶瓷管。
4、不锈钢KF金属法兰密封（双胶圈）
5、炉体温度接近室温
6、双回路保护
7、进口耐火材料，保温性能好，耐温高
8、真空度 -0.1Mpa
9、可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）

以下是管式电炉图纸：

视频资料

==技术指标==

温度项目	1800℃
电压AC	220V/380V
最高工作温度	1800℃
长期工作温度	1800℃
控温精度	±1℃
炉管材质	高纯刚玉管
炉内温场均匀度	±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
测温元件及测温范围	铂铑铂 B 测温范围0-1820℃
编程曲线段数	一组50段，二组22段，三组8段
升温速率	1℃/h至40℃/min可调
发热元件	进口硅钼棒
发热元件位置	安装位置炉管四周，与炉管垂直
耐火材料	进口德国纤维材料
冷却结构	双层炉壳，风冷
炉体温度	≤45度
计算机接口	RS485 RS232 USB
保修范围及期限	电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换）
随机备件	发热原件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉专用坩埚一个，密封圈两个

气体控制柜

进气种类	2种（可选1-10种）
气体混合	通过调节各个进气流量计的值
阀门	进口不锈钢阀门（可选普通、不锈钢、电磁阀等）
流量计	两个0-300毫升/分钟（根据进气数量，可选质量流量计、浮球流量计等）
压力检测	正压、负压双指示指针压力表一个（可选数显真空计等）
真空泵	双级旋片真空泵，抽速2L/min
气路管道	气体专用PV软管（根据气体的需求可采用洁净不锈钢管）
压力保护	为了防止炉管排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险，特制作此系统，原理：由电接点压力表或者压力传感器获得信号，驱动控制模块关闭电磁进气阀，启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行
气体泄漏报警	根据所通气氛，避免发生泄漏；作用：气体泄漏报警检测到（室内）空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时，驱动模块关闭电炉、关闭气源进气，开启排气口、排风等，从而获得更高、更安全的工作环境。

用途：广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。
特点：
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、炉管采用刚玉99陶瓷管。
4、不锈钢KF金属法兰密封（双胶圈）
5、炉体温度接近室温
6、双回路保护
7、进口耐火材料，保温性能好，耐温高
8、真空度 -0.1Mpa
9、可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）

以下是管式电炉图纸：