1.温度:1000°C。
2.功率:18KW。
3.控温精度:士1°C。
4.控温区:二个(上下控温)
5.炉内温场均匀度士1°C(根据加热室大小而定)。
6.测温元件及测温范围:热电偶分度号K，测温范围0-1300°C。
7.炉门开启方式:电动上开门，手动侧移。
8.发热元件:采用高温合金电阻丝(含钼，炉丝表面温度可达1400°C)。
9.加热元件分布:均匀分布于炉膛四周。
10.内胆材质:310s材质。
11.内胆尺寸直径600mmX高300mm。
12.触摸屏:7寸真彩触摸屏温度程序设定，历史曲线，数据报表，温度电压电流显示真空值显示等功能。
13.升温速率:升温速率可自由调节，调节范围:最快升温速率每分钟10°C(10°C/min)、最慢
升温速率每小时1°C(1°C/h)
14.保护:采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护。15.显示参数:温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等。16.按钮:采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。17.多条曲线输入:30段程序控制功能。
18.通讯接口:电炉具备RS485通讯接口，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。
19.炉体密封件:密封件采用硅橡胶圈(耐温260°C-350°C)。
20.真空度:-0.1mpa。
21.进气口:2个，由浮球流量计控制进气量大小。
22.出气口:1个，自动泄压阀一个。
23.真空泵:机械泵。
24.可通气氛:氢气、氮气、氩气、氧气等。
25.耐火材料:炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰和载重位置(炉
口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板。
26.保温材料:采用三层保温，分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板。
27.冷却结构:双层炉壳，风冷。
28.炉体温度:45°C。
